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一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-02-20

信息摘要:本實(shí)用新型涉及干燥箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱。背景技術(shù):隨著社會的不斷發(fā)展,科學(xué)的不斷進(jìn)步,干燥箱在各種研究領(lǐng)域都是必不可少的重要器材之一,龐大的市場需求,使得干燥箱的品種多樣化,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和質(zhì)量也大不相同?,F(xiàn)有干燥箱使用時(shí)大多數(shù)固定安裝,且使用時(shí)儀器放置需要保持水平狀態(tài)

一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱的制作方法

一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱的制作方法

  本實(shí)用新型涉及干燥箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱。

  背景技術(shù):

  隨著社會的不斷發(fā)展,科學(xué)的不斷進(jìn)步,干燥箱在各種研究領(lǐng)域都是必不可少的重要器材之一,龐大的市場需求,使得干燥箱的品種多樣化,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和質(zhì)量也大不相同。

  現(xiàn)有干燥箱使用時(shí)大多數(shù)固定安裝,且使用時(shí)儀器放置需要保持水平狀態(tài),使用條件較為苛刻,且多數(shù)干燥箱內(nèi)部沒有蓄水排水功能,吸入的空氣內(nèi)水分多數(shù)通過排風(fēng)管排除水分,排出不夠徹底,因此亟需一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱來解決上述問題。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱,以解決上述背景技術(shù)中提出的使用時(shí)必須處在水平狀態(tài)和排水不徹底的問題。

  為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱,包括干燥箱本體和電機(jī),所述干燥箱本體的內(nèi)部開設(shè)有吹風(fēng)口,所述干燥箱本體正面中間裝設(shè)有箱門,且箱門的內(nèi)部插設(shè)有玻璃,所述箱門的右側(cè)頂端固定連接有拉手,所述干燥箱本體的底端固定連接有滑動(dòng)螺絲,且滑動(dòng)螺絲的表面套有螺母,所述滑動(dòng)螺絲的底端固定連接有限位塊,且限位塊的表面套有底架,所述干燥箱本體的右側(cè)表面裝設(shè)有散熱片,所述干燥箱本體的內(nèi)部底端插設(shè)有出水管,且出水管的表面套有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪的頂端固定連接有扇葉,所述第一錐形齒輪的左側(cè)表面與第二錐形齒輪的右側(cè)表面相嚙合,且第二錐形齒輪的左側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的左側(cè)固定連接有電機(jī),所述出水管的頂端固定連接有流水管,且流水管的表面套有凝結(jié)水壁,所述凝結(jié)水壁的內(nèi)部頂端固定連接有擋水板,所述干燥箱本體的內(nèi)部裝設(shè)有電熱管,所述干燥箱本體的內(nèi)部背面裝設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),且鼓風(fēng)機(jī)的底端固定連接有進(jìn)風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道的右側(cè)底端固定連接有進(jìn)風(fēng)口,所述干燥箱本體的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部插設(shè)有干燥架,所述干燥架的右側(cè)頂套有滑輪,所述干燥箱本體的右側(cè)底端裝設(shè)有控制表。

  優(yōu)選的,所述限位塊為圓柱形結(jié)構(gòu),且限位塊與底架組成滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)。

  優(yōu)選的,所述凝結(jié)水壁為圓形結(jié)構(gòu),且凝結(jié)水壁的半徑大小大于扇葉的半徑大小。

  優(yōu)選的,所述擋水板為矩形結(jié)構(gòu),且擋水板的寬度大小大于凝結(jié)水壁的寬度大小。

  優(yōu)選的,所述出水管為圓柱形結(jié)構(gòu),且出水管的內(nèi)部為鏤空狀。

  優(yōu)選的,所述玻璃為矩形結(jié)構(gòu),且玻璃的長度大于干燥架的長度。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱設(shè)置有干燥箱本體和電機(jī),當(dāng)裝置放置時(shí)沒有處在水平面,轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)方向的螺母,觀察水平珠調(diào)整裝置水平狀態(tài),方便了裝置的使用條件,即使在非水平地面也可使用,通過凝結(jié)水壁將凝結(jié)的水珠流動(dòng)到擋水板上,通過出水管排除裝置,減少了水分滲入裝置損壞裝置的幾率。

  (1)該裝置設(shè)置干燥箱本體和電機(jī),當(dāng)裝置放置時(shí)沒有處在水平面,轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)方向的螺母,觀察水平珠調(diào)整裝置水平狀態(tài),方便了裝置的使用條件,即使在非水平地面也可使用。

  (2)該裝置通過凝結(jié)水壁將凝結(jié)的水珠流動(dòng)到擋水板上,通過出水管排除裝置,被吸入的水分,水分在裝置內(nèi)被凝結(jié)直接被排除,減少了水分滲入裝置損壞裝置的幾率。

  附圖說明

  圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖;

  圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視示意圖;

  圖3為本實(shí)用新型的擋水板和凝結(jié)水壁結(jié)構(gòu)正視示意圖;

  圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;

  圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖;

  圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視剖面示意圖;

  圖7為本實(shí)用新型的水平珠和干燥箱本體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

  圖中:1、干燥箱本體;2、吹風(fēng)口;3、干燥架;4、電熱管;5、滑動(dòng)螺絲;6、螺母;7、限位塊;8、底架;9、凝結(jié)水壁;10、擋水板;11、流水管;12、出水管;13、扇葉;14、第一錐形齒輪;15、第二錐形齒輪;16、連接桿;17、電機(jī);18、控制表;19、拉手;20、玻璃;21、箱門;22、滑輪;23、散熱片;24、鼓風(fēng)機(jī);25、進(jìn)風(fēng)管道;26、進(jìn)風(fēng)口;27、滑槽;28、水平珠。

  具體實(shí)施方式

  下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

  請參閱圖1-7,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種具有除濕功能的電熱鼓風(fēng)干燥箱,包括干燥箱本體1和電機(jī)17,干燥箱本體1的內(nèi)部開設(shè)有吹風(fēng)口2,干燥箱本體1正面中間裝設(shè)有箱門21,且箱門21的內(nèi)部插設(shè)有玻璃20,玻璃20為矩形結(jié)構(gòu),且玻璃20的長度大于干燥架3的長度,可以觀察整個(gè)裝置內(nèi)的狀態(tài),箱門21的右側(cè)頂端固定連接有拉手19,干燥箱本體1的底端固定連接有滑動(dòng)螺絲5,且滑動(dòng)螺絲5的表面套有螺母6,滑動(dòng)螺絲5的底端固定連接有限位塊7,且限位塊7的表面套有底架8,限位塊7為圓柱形結(jié)構(gòu),且限位塊7與底架8組成滑動(dòng)式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6,限位塊7在底架8內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng),改變裝置水平狀態(tài),干燥箱本體1的右側(cè)表面裝設(shè)有散熱片23,干燥箱本體1的內(nèi)部底端插設(shè)有出水管12,且出水管12的表面套有第一錐形齒輪14,出水管12為圓柱形結(jié)構(gòu),且出水管12的內(nèi)部為鏤空狀,水分通過出水管12內(nèi)部流出裝置。

  第一錐形齒輪14的頂端固定連接有扇葉13,第一錐形齒輪14的左側(cè)表面與第二錐形齒輪15的右側(cè)表面相嚙合,且第二錐形齒輪15的左側(cè)固定連接有連接桿16,連接桿16的左側(cè)固定連接有電機(jī)17,出水管12的頂端固定連接有流水管11,且流水管11的表面套有凝結(jié)水壁9,凝結(jié)水壁9為圓形結(jié)構(gòu),且凝結(jié)水壁9的半徑大小大于扇葉13的半徑大小,凝結(jié)水壁9不會擋住扇葉13排風(fēng),凝結(jié)水壁9的內(nèi)部頂端固定連接有擋水板10,擋水板10為矩形結(jié)構(gòu),且擋水板10的寬度大小大于凝結(jié)水壁9的寬度大小,水蒸氣在凝結(jié)水壁9表面凝結(jié)成水珠被擋水板10擋住,干燥箱本體1的內(nèi)部裝設(shè)有電熱管4,干燥箱本體1的內(nèi)部背面裝設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)24,且鼓風(fēng)機(jī)24的底端固定連接有進(jìn)風(fēng)管道25,進(jìn)風(fēng)管道25的右側(cè)底端固定連接有進(jìn)風(fēng)口26,干燥箱本體1的內(nèi)部開設(shè)有滑槽27,且滑槽27的內(nèi)部插設(shè)有干燥架3,干燥架3的右側(cè)頂套有滑輪22,干燥箱本體1的右側(cè)底端裝設(shè)有控制表18,干燥箱本體1的頂端右側(cè)裝設(shè)有水平珠28。

  工作原理:使用時(shí),根據(jù)附圖1,把裝置放在地面,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)方向的螺母6,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6在進(jìn)風(fēng)管道25的表面上下運(yùn)動(dòng),限位塊7在螺母6的改變下在底架8內(nèi)部上下滑動(dòng),根據(jù)附圖7,一邊觀察水平珠28,直到裝置處于水平狀態(tài)便可使用,根據(jù)附圖6,抽出干燥架3把需要干燥的物品放上,推動(dòng)干燥架3進(jìn)入干燥箱本體1,使用裝置,干燥架3在干燥箱本體1內(nèi)部被干燥,通過玻璃20觀察裝置內(nèi)部情況。

  根據(jù)附圖5外部空氣被鼓風(fēng)機(jī)24吸入裝置內(nèi),電熱管4加熱裝置內(nèi)部,外部空氣內(nèi)的水分在裝置內(nèi)凝結(jié)水壁9上凝結(jié)成水珠,順著凝結(jié)水壁9的表面下滑,被擋水板10擋住,通過缺口流到流水管11上,順著流水管11流到出水管12內(nèi)排除裝置,電機(jī)17連接著連接桿16帶動(dòng)第二錐形齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐形齒輪15帶動(dòng)第一錐形齒輪14和扇葉13轉(zhuǎn)動(dòng),扇葉13轉(zhuǎn)動(dòng)后排出裝置內(nèi)空氣,帶動(dòng)裝置內(nèi)空氣流動(dòng),使電熱管4加熱的溫度更加均勻。

  對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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