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一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置的制作方法

作者:CEO 時間:2023-01-30

信息摘要:本實用新型涉及木材、農(nóng)副產(chǎn)品、煙葉等的干燥技術(shù)領(lǐng)域,特別是全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置。背景技術(shù):在工業(yè)發(fā)達國家,干燥能耗約占國家工業(yè)總能耗的12%,隨著我國工業(yè)進程的發(fā)展,干燥作業(yè)使用越來越廣泛,能耗也越來越多,干燥作業(yè)的能耗也已經(jīng)占到我國國民經(jīng)濟總能耗的10%以上。木材干燥能耗約占木

一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置的制作方法

一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置的制作方法

  本實用新型涉及木材、農(nóng)副產(chǎn)品、煙葉等的干燥技術(shù)領(lǐng)域,特別是全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置。

  背景技術(shù):

  在工業(yè)發(fā)達國家,干燥能耗約占國家工業(yè)總能耗的12%,隨著我國工業(yè)進程的發(fā)展,干燥作業(yè)使用越來越廣泛,能耗也越來越多,干燥作業(yè)的能耗也已經(jīng)占到我國國民經(jīng)濟總能耗的10%以上。木材干燥能耗約占木材加工企業(yè)總能耗的40%~70%。

  現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的木材干燥方法是以蒸汽、熱水、煙氣或熱油作熱源,以濕空氣作干燥介質(zhì)的熱風干燥。熱風干燥時,干燥室內(nèi)空氣的濕度逐漸升高,需要定期從排氣通道排出部分濕熱空氣,同時從吸氣道吸入等量的冷空氣。這種開式循環(huán)的干燥方式,其換氣換熱損失很大,一次能源利用率僅30%左右。并且,該傳統(tǒng)干燥工藝較粗放,干燥過程中物料的含水率完全憑經(jīng)驗判斷,因此造成的實際操作工藝與理論干燥工藝無法吻合,干燥質(zhì)量會受實際干燥過程的影響。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的是提供一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置。它在干燥過程中無排氣熱損失、無污染,既提升了干燥質(zhì)量又節(jié)約了能源,降低運行成本。

  為了達到上述發(fā)明目的,本實用新型的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn):

  一種全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置,它由干燥窯系統(tǒng)、熱泵除濕系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其結(jié)構(gòu)特點是,所述干燥窯系統(tǒng)包括放置待干燥物品的干燥室、風道和風機四。所述熱泵除濕系統(tǒng)由室內(nèi)部分和室外部分組成,熱泵除濕系統(tǒng)的室內(nèi)部分包括依次連接形成回路的壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、除濕電磁閥、除濕膨脹閥、除濕蒸發(fā)器和氣液分離器,冷凝器和除濕蒸發(fā)器外部分別置有風機一和風機二。熱泵除濕系統(tǒng)的室外部分包括依次連接的熱泵蒸發(fā)器、熱泵膨脹閥和熱泵電磁閥,除濕蒸發(fā)器外置有風機三。熱泵蒸發(fā)器的另一側(cè)管路連接至除濕蒸發(fā)器,熱泵電磁閥的另一側(cè)管路連接至干燥過濾器??刂葡到y(tǒng)包括控制中心、溫度傳感器、濕度傳感器和含水率傳感器。

  本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu),同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:

  1、本實用新型裝置以電力驅(qū)動制取干燥作業(yè)所需的熱量,無污染,環(huán)境效益好。

  2、本實用新型的加熱部分運行時從室外空氣中提取熱量作為干燥作業(yè)所需的熱量,能源效率高,運行費用低。

  3、本實用新型中的熱泵除濕系統(tǒng)回收干燥室的排氣余熱,減少排氣熱損失,進一步提高能量利用率,節(jié)約能量,降低運行成本。

  4、本實用新型的控制過程始終以木材的含水率作為控制基準,控制精度高,木材干燥質(zhì)量好。

  5、本實用新型干燥過程完全自動運行,自動化程度高,人力成本少。

  下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

  附圖說明

  圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實施方式

  參看圖1,本實用新型全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置,它由干燥窯系統(tǒng)、熱泵除濕系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。干燥窯系統(tǒng)包括放置待干燥物品的干燥室、風道和風機四15。熱泵除濕系統(tǒng)由室內(nèi)部分和室外部分組成。熱泵除濕系統(tǒng)的室內(nèi)部分包括依次連接形成回路的壓縮機1、冷凝器2、干燥過濾器7、除濕電磁閥5、除濕膨脹閥4、除濕蒸發(fā)器3和氣液分離器6,冷凝器2和除濕蒸發(fā)器3外部分別置有風機一8和風機二9。熱泵除濕系統(tǒng)的室外部分包括依次連接的熱泵蒸發(fā)器10、熱泵膨脹閥12和熱泵電磁閥13,除濕蒸發(fā)器3外置有風機三11。熱泵蒸發(fā)器10的另一側(cè)管路連接至除濕蒸發(fā)器3,熱泵電磁閥13的另一側(cè)管路連接至干燥過濾器7??刂葡到y(tǒng)包括控制中心、溫度傳感器、濕度傳感器和含水率傳感器。

  本實用新型中的控制系統(tǒng)是該全自動節(jié)能型熱泵除濕干燥裝置的核心,它包括操作面板、控制元器件及控制軟件。控制元器件包括控制主板、溫度傳感器、濕度傳感器和含水率檢測儀等??刂葡到y(tǒng)是整個熱泵除濕干燥系統(tǒng)的指揮中心,整個系統(tǒng)運行之前,首先在操作面板中選擇干燥材料的材種、板厚及初始含水率等參數(shù),參數(shù)選定后即可調(diào)出對應的干燥工藝。干燥工藝確定后,整個干燥過程全自動運行。

  本實用新型裝置工作時,當干燥室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時,本實用新型裝置加熱部分的壓縮機1、冷凝器2、熱泵蒸發(fā)器10、熱泵電磁閥13、熱泵膨脹閥12、氣液分離器6、干燥過濾器7、風機一8和風機三11全都自動開啟。室外空氣經(jīng)風機三11進入熱泵蒸發(fā)器10,在熱泵蒸發(fā)器10內(nèi)將熱量轉(zhuǎn)移給制冷劑,被吸取的熱量經(jīng)制冷劑傳遞至冷凝器2,在冷凝器2內(nèi)與室內(nèi)空氣進行熱交換。吸取了熱量的空氣溫度升高,變成高溫空氣通過風機一8吹到干燥室內(nèi),進一步加熱被干物質(zhì)。如此循環(huán)往復,使得干燥室內(nèi)空氣溫度不斷提高,被干物質(zhì)中的水分不斷被蒸發(fā)出來,被干物質(zhì)逐漸變干。隨著水分的蒸發(fā),干燥室內(nèi)空氣相對濕度不斷增加。

  當干燥室內(nèi)空氣相對濕度達到除濕設(shè)定值時,本實用新型裝置除濕部分的壓縮機1、冷凝器2、除濕蒸發(fā)器3、除濕膨脹閥4、除濕電磁閥5、氣液分離器6、干燥過濾器7、風機一8和風機二9全都自動開啟。室內(nèi)的熱濕空氣進入除濕蒸發(fā)器3,在除濕蒸發(fā)器3內(nèi)將熱量轉(zhuǎn)移給制冷劑,吸收熱量后的制冷劑進入冷凝器2。熱濕空氣因放出熱量,產(chǎn)生冷凝水,變成干冷空氣,經(jīng)風機一8進入冷凝器2,在冷凝器2內(nèi)與制冷劑進行熱交換,吸收制冷劑的熱量后溫度升高,變成干熱空氣經(jīng)風機一8進入干燥室進行下一循環(huán)繼續(xù)干燥物料。

  隨著干燥過程的進行,木材中的水分逐漸減少,木材的含水率隨之變化,含水率不同,工藝階段木材所需的溫濕度條件不同,控制工藝自動調(diào)整。整個過程自動進行,當木材的含水率達到停機的最小含水率時,本實用新型除濕干燥裝置自動停止,干燥過程運行完畢。

  本實用新型裝置自動化程度高,整個裝置全自動運行,既節(jié)約了能源,又保護了環(huán)境,開辟了干燥工業(yè)的新渠道,推動國家節(jié)能減排事業(yè)發(fā)展。

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